1、为避免由于法兰♀盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

 

2、焊条运№用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能卐屡次重复烘干，否则药皮简单开裂脱落)，避免焊条药皮粘油及其◇它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和↑影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件卐焊接时，受到重复Ψ 加热分出碳化物，降低耐腐蚀◤性和力学性能。

 

4、铬不锈钢法兰盘管件焊后※硬化性美标⊙法兰较大，简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊∞条(G202、G207)焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊♀后热处理，则应选用不锈钢法○兰管件焊条(A107、A207)。

 

5、不锈钢法兰盘，为改善耐蚀性能及焊接性而适当添加适当〖稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊¤条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处☆理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

 

6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。